砂浆试块在拆模时容易碎,可能是由于脱模方法不当、砂浆养护不当或者试块制作不均匀等原因导致的。以下是一些有助于砂浆试块顺利脱模的方法:

1. **适当养护**:在砂浆试块养护过程中,应确保养护条件适宜,比如温度、湿度和时间。适当的养护可以帮助砂浆充分硬化,提高其抗压强度,从而降低拆模时破碎的风险。
2. **合理选择模板**:使用光滑、不易与砂浆粘结的模板,如钢模板或塑料模板,可以减少砂浆与模板之间的粘结。
3. **模板预处理**:在试块制作前,对模板进行涂油或喷漆处理,可以有效减少砂浆与模板的粘结。
4. **适当震动**:在砂浆浇筑完毕后,可以轻轻震动模板,使砂浆内部气泡排出,提高密实度。
5. **缓慢拆模**:
- **时间控制**:在拆模前,确保砂浆试块已经达到足够的强度。一般情况下,砂浆试块应在养护24小时后拆模,具体时间取决于砂浆的强度要求。
- **温差控制**:在拆模时,避免温度差异过大,以免因温度变化导致砂浆试块内部应力集中而破碎。
6. **脱模顺序**:
- **横向脱模**:先沿着砂浆试块的横向(长边方向)轻轻撬开模板,避免纵向(短边方向)撬动造成试块断裂。
- **逐渐扩大**:在拆模过程中,逐渐扩大撬开的范围,确保试块均匀受力。
7. **脱模工具**:使用合适的脱模工具,如塑料或木制撬棒,避免使用坚硬的金属工具直接撬动试块。
8. **辅助措施**:
- **加热**:在拆模前,可以用热毛巾敷在模板表面,使砂浆受热膨胀,减小与模板的粘结力。
- **机械脱模**:对于大型或高强度的砂浆试块,可以考虑使用液压或电动脱模机。
通过以上方法,可以有效降低砂浆试块在拆模时破碎的风险,确保试验数据的准确性和试块的安全。
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