推砂工艺

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推砂工艺是一种传统的金属铸造辅助工艺，主要用于生产铸铁件、铸钢件等。以下是推砂工艺的基本步骤和特点：

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### 推砂工艺步骤：

1. **造型准备**：首先，根据产品设计图纸准备模型和砂箱。

2. **造型**：使用专用工具在模型表面覆盖一层湿砂，形成砂型。

3. **推砂**：在砂型表面推入砂粒，形成铸件的轮廓。

4. **刮砂**：刮除多余的砂粒，使砂型表面光滑。

5. **起模**：将模型从砂型中取出，形成空腔。

6. **修整**：对砂型进行修整，使其达到设计要求。

7. **合箱**：将两半砂型合拢，并锁紧。

8. **浇注**：将熔化的金属浇入砂型空腔。

9. **冷却**：金属冷却凝固后，将砂型打掉，取出铸件。

10. **清理**：去除铸件上的浇注系统、飞边、毛刺等。

### 推砂工艺特点：

- **适用范围广**：推砂工艺适用于生产各种大小、形状和复杂程度的铸件。

- **生产效率高**：推砂工艺自动化程度较高，生产效率相对较高。

- **精度较高**：推砂工艺可以生产尺寸精度较高的铸件。

- **成本相对较低**：推砂工艺设备投资相对较小，运行成本较低。

- **环保性较差**：推砂工艺在生产过程中会产生一定量的废砂，对环境造成一定影响。

总的来说，推砂工艺在金属铸造领域有着广泛的应用，尤其在中小型铸件的生产中占有重要地位。

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